钛合金热轧无缝管,以其刚度高、密度小、抗腐蚀疲劳和蠕动等的性能优势,广泛应用于石油、煤气、天然气、热力发电、建筑交通等行业。近些年,随着科技工业的迅猛发展,钛合金无缝管的市场也逐年增大。
国内某钢管制造企业的 “钛合金热轧无缝管生产工艺”主要针对传统的无缝钢管热轧工艺改进,并移植到钛合金无缝管生产,与传统的“挤压成型、棒材钻镗孔和斜轧穿孔后冷轧冷拔”工艺相比,管材成材率显著提高,达97%。
传统工艺生产效率、成材率都很低,而更严重的问题是,只能生产直径有限的管材。
通过对钛合金管的特点,在生产工艺方法上进行了针对性的改进,在主电机功率加设保温隧道和快速移送装置等,可生产出直径达273mm、长度达12m的大型钛合金管。
这样,通过对装备工艺改进,实现了高品质钛合金无缝钢管的低成本生产。
经中国钢铁工业协会教授高工徐寅等鉴定,该技术在国内首次提高穿孔机电机和轧管机主电机功率,分别达到2200KW和2800KW,有效地提高了轧制力,解决了钛合金变形抗力大难以加工的问题;达到国际先进水平,可生产直径273mm、长度12m、壁厚8mm的大型钛管材。