宝钛集团成功试制出镍及镍合金带卷
2021年3月3日
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2021年3月6日

钛合金材料具有密度低、比强度高、耐蚀性好、导热率低、无毒无磁、可焊接的性质,因此被广泛应用于航空、航天、化工、石油、电力、医疗、建筑、体育用品等领域。

钛及钛合金常用的焊接方式有:氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。

焊接前准备

1)机械清理对焊接质量要求不高或酸洗有困难的焊件,可用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭,但最好是用硬质合金黄色刮削钛板,去除氧化膜

2)化学清理:焊前可先对试件及焊丝进行酸洗,酸洗液可用HF(5%)+HNO3(35%)的水熔液。酸洗后用净水冲洗,烘干后立即施焊。或者用丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等擦拭钛板坡口及其两侧(各50mm内)、焊丝表面、工夹具与钛板接触的部分。

3)焊接设备的选择:钛及钛合金钨板氩弧焊应选用具有外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源,且延迟递气时间不少于15秒,避免焊件遭受到氧化、污染。

4)焊接材料的选择:氩气纯度应不低于99.99%,露点在-40℃以下,杂质总的质量分数为0.001%。当氩气瓶中的压力降至0.981MPa时,应停止使用,以防止影响焊接接头质量。

5)气体保护及焊接温度:钛管接头在焊接时,为了防止焊接接头在高温下被有害气体及元素污染,必须对焊区及焊缝进行必要的焊接保护与温度控制,而且应该用专用的保护拖罩进行全方位的保护,而且其温度应在250℃以下。

焊件和钛焊丝表面质量对焊接接头的力学性能有很大影响,因此必须严格清理。

操作要领

  1. 手工氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气保护区。
  2. 焊接时,焊枪基本不做横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大,以防止影响氩气的保护。
  3. 断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气保护,直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。

焊缝和热影响区表面颜色

  • 焊缝区银白、淡黄色(一、二、三级焊缝允许);深黄色(二、三级焊缝允许);金紫色(三级焊缝允许);深兰色(一、二、三级焊缝均不允许)。
  • 热影响区银白、淡黄色(一、二、三级焊缝允许);深黄、金紫色(二、三级焊缝允许);深兰色(三级焊缝允许)。