钛铜复合棒

钛铜复合棒是一种在铜棒周面包覆一定厚度（一般为1.0~1.2mm）钛层的金属复合钛材，按其截面几何形状划分，主要有圆形、扁形、方形、矩形、鼓形等。

这种复合钛材将铜的优良导电性和钛的优良耐腐蚀性融为一体，能在腐蚀性较强的工作条件下，作为一种承载大电流的导体，同时保证电流密度的均匀一致性，消除了因铜导体的腐蚀而导致的电解液的污染。因此，钛铜复合棒成为了制作金属阳极电解槽的主要部件，自20世纪60年代问世以来，在世界各国得到了迅速发展。

钛铜复合棒的生产方法

简单的机械装配或浇铸灌装法无法满足钛铜复合棒的大贴合率和高贴合强度。《中华人民共和国国家标准:钛铜复合棒(GB/T 12769-2003)》中规定了4种钛铜复合棒的生产方法：热挤压法、热挤压+拉伸法、爆炸法、爆炸+轧制法。

采用热挤压法制造的钛铜复合棒强度高、复合牢度好，不易出现钛铜分离；但棒材表面粗糙度较差，抗弯曲性能较低。挤压棒材再经过一定的冷拉伸后，表面粗糙度得到改善，抗弯曲性能提高，产品尺寸精度也能得到提高。因此，目前市场上的钛铜复合棒主要都是采用热挤压+拉伸法生产。

爆炸法是先将铜棒装入钛管内，在钛管周围均匀放上炸药，用雷管引爆炸药后使铜棒和钛管在爆炸力的作用下形成复合。但此法生产效率低、成本高，目前工业化生产中基本无人采用此法。

爆炸+轧制法是采用较大尺寸的钛管和铜棒，经爆炸法制成坯料，再采用孔型轧制的方法制成复合棒材。此法相较于直接爆炸法效率较高、成本较低，但不太适合大批量生产，且仅能生产出矩形和扁形棒，对于采用此法是否适合其他形状的钛铜复合棒生产仍需进行进一步探索。